石灰乳加药泵故障处理方式

　　石灰乳加药泵在运行中可能会遇到多种故障，这些故障不仅影响设备的正常运行，还可能对整个生产过程造成不利影响。

　　以下是石灰乳加药泵的故障处理方式：

　　1.堵塞问题

　　现象描述：石灰乳加药装置在运行过程中，螺旋给料机、溶解搅拌箱出口三通阀以及输送泵入口管道等部位容易出现堵塞现象。

　　原因分析：堵塞的原因主要包括石灰品质差、杂质多；系统初次使用内部不清洁；石灰乳辅助水箱浮球阀液位设置较高导致搅拌箱液位过高，水滴喷溅使下粉管潮湿进而造成石灰板结。

　　解决方法：降低辅助水箱液位以减少搅拌箱液位，增大下粉管与水液位之间的距离；进行清仓处理，清除杂质；控制石灰乳进场质量，确保石灰乳质量合格后再使用。对于三通阀堵塞，可更换阀门并定期排污，排出搅拌箱下部的大颗粒杂质。

　　2.出力不足问题

　　现象描述：石灰乳输送泵无法打出合格浆液，出力不足，严重影响石灰乳浆的投用。

　　原因分析：出力不足的原因包括三通阀至输送泵入口阀门管道堵塞；浆液中颗粒杂质较多，导致输送泵磨损。

　　解决方法：更改石灰乳输送泵进口管道位置，减少杂质吸入和输送泵非正常磨损。同时，定期检查和清理管道，确保畅通无阻。

　　3.机封漏水问题

　　现象描述：石灰乳输送泵运行一段时间后容易漏浆液。

　　原因分析：机封漏水可能是由于浆液中颗粒杂质较多，长期磨损导致机封损坏。

　　解决方法：更换密封条时，注意清理颗粒杂质，确保机封安装到位。同时，选择耐磨材料制成的密封件，提高机封的使用寿命。

　　4.其他注意事项

　　在启动装置前，应采用手动控制，开入口冲洗水门、三通阀出口排污门，现场确认排污门出清水后再投入石灰乳输送泵。

　　停运装置时，也应采用手动控制，关闭石灰螺旋给料机，开入口冲洗水门，冲洗加药管道和回流管道至排水为清水后，再打开出口排污门至管道排水为清水方可停泵。

　　定期工作包括定期打开溶解箱排污门将底部沉积较大的颗粒物杂质排出，避免杂质沉积堵塞管道。